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| 品牌：东方 | 型号：DY155-67*6 | 材质：铸铁 |
| 性能：无泄露 | 用途：多级泵 | 扬程：402m |
| 驱动方式：电动 | 输送介质：油泵 | 泵轴位置：卧式 |
| 叶轮结构：封闭式叶轮 | 叶轮吸入方式：单吸式 | 流量：155m3/h |
| 叶轮数目：6 | 汽蚀余量：5.0m | 吸入口径：150mm |
| 排出口径：150mm | 结构原理：喷射泵 | 级数：多级 |
| 重量：720kg | 电压：380V | 功率：280kw |
| 规格：DY155-67*6 |
长沙东方工业泵厂 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6 DY155-67*6
（联系电话0731-85018184/85540175 QQ：2477894712 网址)
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DYⅠ、DYⅡ、DYⅢ、DY、YD型泵均系单吸多级节段式离心冷油泵。适用于石油化工厂，用来输送不含固体颗粒的粘度小于120厘沲的油类和石油产品。介质温度t-20～150℃，允许进口压力0.6MPa
泵的装配与拆卸
泵拆卸时应注意的事项
按停车顺序停车
泵壳内液体（包括冷却水）应放掉；轴承部件是稀油润滑时，应放掉润滑油；
拆去妨碍拆卸的附属管路，如平衡管、水封管等等管路和引线；
拆卸应严格保护零件的制造精度不受损伤，拆卸穿杆的同时应将各中段用垫块垫起，以免各中段止口松动下沉将轴压弯。
泵的拆卸顺序
拧下吐出侧轴承端盖上的螺栓和吐出段、填料函体、轴承体三个部件之间的连接螺栓，卸下轴承端盖、轴承体等轴承部件；
拧下轴上圆螺母并依次卸下轴承内圈、轴承压盖和挡圈后，卸下填料物（包括填料压盖、填料环、填料等在内）；
依次卸下轴上的O型密封圈、轴套、平衡盘和键后，卸下吐出段 、末级导叶、平衡环套等；
卸下末级叶轮和键后，卸下中段、导叶，按此依次卸下各级叶轮、中段和导叶，直到卸下首级叶轮为止；
卸下泵连轴器后，拧下吸入段和轴承体的联结螺母和轴承压盖上的螺栓后，卸下吸入段侧轴承部件；
将轴从吸入段中抽出，拧下轴上固定螺母，依次将轴承内圈、O型圈、轴套等卸下；
采用滑动轴承的泵，其拆卸顺序基本相同，仅在拆卸轴承部件时略有不同。
1、操作注意事项
A、泵只允许在规定的参数范围内运转；
b、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热，降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中，每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量；
c、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转，导致泵零件损坏；
d、泵输送介质不能含有空气或者气体，否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出，同时会产生研磨损坏零件。
2、泵启动前检查
A、启动泵前，应先盘动转子，检查转子是否灵活；
B、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况；
C、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常
D、检查油环位置、油位计的油位是否正常；
e、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。
3、泵的启动
A、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀；
B、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞；用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气；泵内无液体时不允许启动，否则会损坏零件。
C、启动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，观察压力表和开关的指示，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
4、泵的运行
A、本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反应了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35摄氏度，温度不应高于75摄氏度；
B、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应***电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；
C、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大时应及时更换。此外，监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况；泵在发生故障时，应停泵，且参考故障排除表进行维修。
5、泵的停车
停车前应先关压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀门关闭完毕后再停电机，当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。
6、泵的维修
为了保持泵高效稳定的工作状态，泵必须经常维修，维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能（如流量、扬程、振动等）而且要做记录，按这些记录数据去分析泵是否正常工作，是否需要维修或者确定要修的哪一部位。
在一般条件下，如果坚持精密的测试、记录，定期的总结记录，那么，每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外，下面的维护是经常的；
A、检查泵底座、泵、电机是否紧固，如果松动会引起泵的振动；
B、检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄露或松动，或其他形式的损坏。如果需要应立即检修；
C、填料压盖不能压的过紧，否则会影响填料寿命；
D、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。
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